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簡要描述：高溫?zé)Y(jié)爐根據(jù)加熱區(qū)大小，進(jìn)行小試，中試，批量生產(chǎn)。適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測。粉末冶金行業(yè)以及義齒加工行業(yè)的烘烤、氧化鋯盤預(yù)燒結(jié)等。
產(chǎn)品型號： 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-07-23訪 問 量：2458詳細(xì)介紹
燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，然后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
高溫?zé)Y(jié)爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測。粉末冶金行業(yè)以及義齒加工行業(yè)的烘烤、氧化鋯盤預(yù)燒結(jié)等。
高溫?zé)Y(jié)爐可根據(jù)加熱區(qū)大小，進(jìn)行小試，中試，批量生產(chǎn)。
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| 設(shè)備型號 | MFLXD321-12 | |
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性能 | 控溫范圍 | 室溫-1200℃ | |
| 工作溫度 | ≤1100℃ | ||
| 控溫精度 | ＜1000 ±0.1℃ ； ≥1000±1℃ | ||
| 恒溫波動 | ±1℃（測試點為1000℃） | ||
| 溫度均衡 | ±5℃（測試點為1000℃） | ||
| 升溫速度 | 推薦1000度以下≤10℃/min，升溫速度可達(dá)≤30℃/min | ||
| 降溫速度 | 700℃以上≤10℃/min | ||
| 爐表溫度 | 爐體表面溫度小于室溫+10（測量點為1000℃） | ||
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構(gòu)成 | 外裝 | 冷軋鋼板，表面耐藥性涂裝 | |
| 爐體 | 陶瓷纖維 | ||
| 傳感器 | K型熱電偶 | ||
| 加熱元件 | HDR優(yōu)質(zhì)電阻合金絲 | ||
| 冷卻風(fēng)葉 | 軸流風(fēng)扇 | ||
| 爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風(fēng)冷系統(tǒng) | ||
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控制器 | 控制方式 | PID控制 | |
| 設(shè)定表示 | 數(shù)字設(shè)定/數(shù)字顯示 | ||
| 超溫保護(hù) | 控制器一體型 | ||
| 超溫設(shè)定 | 數(shù)字設(shè)定 | ||
| 運(yùn)行功能 | 定制運(yùn)行/程序運(yùn)行（30段程序控溫） | ||
| 附加功能 | 偏差修正、停電補(bǔ)償、鎖鍵功能 | ||
| 定時器 | 1分-99小時59分以及999小時50分?jǐn)?shù)字設(shè)定、自動運(yùn)行、快速自動停止 | ||
| 安全 | 工作環(huán)境 | RT±5-40℃ | |
| 使用保障 | 開門斷電 超溫報警 漏電保護(hù) 過溫保護(hù) | ||
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規(guī)格 | 爐膛尺寸 | 300*200*120mm（D*W*H) | |
| 外形尺寸 | 530*450*530mm（D*W*H) | ||
| 重量容積 | 47kg | 7.2L | |
| 電源電壓 | 220V50HZ | ||
| 輸入功率 | 3KW | ||
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出廠清單 | 箱式電爐 | MFLXD321-12一臺 | |
| 高溫手套 | 卡斯頓一雙 | ||
| 坩堝鉗 | 40LM一把 | ||
| 墊磚 | 剛玉板一塊 | ||
| 設(shè)備說明書 | 一份 | ||
| 儀表說明書 | 一份 | ||
| 保修卡 | 一份 | ||
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選購品 | 移動爐架 | 不銹鋼 | |
| 排氣口 | 內(nèi)徑20mm 上部 | ||
| 觸摸屏儀表485轉(zhuǎn)換接口 | 50段編程，可實現(xiàn)與計算機(jī)連接。通過專用的計算機(jī)控制系統(tǒng)來完成與單臺或多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能 | ||
上海馬弗爐科技儀器有限公司是一家設(shè)計，生產(chǎn)，銷售為一體發(fā)專業(yè)電爐公司研制開發(fā)生產(chǎn)各種型號的升降爐、氣氛爐、真空爐、管式爐及箱式爐等產(chǎn)品。這些以"上海馬弗爐"為自主品牌的產(chǎn)品在中國為 科研院校、工業(yè)和商業(yè)實驗室提供了廣泛服務(wù)。
高溫?zé)Y(jié)爐的核心工作原理是利用高溫環(huán)境使物料發(fā)生燒結(jié)過程，即在一定溫度下，通過原子或分子的擴(kuò)散與重排，使粉末顆粒之間形成結(jié)合，進(jìn)而形成具有一定強(qiáng)度和性能的整體。高溫?zé)Y(jié)爐的主要組成部分包括爐體、加熱元件、溫度控制系統(tǒng)和爐內(nèi)氣氛控制系統(tǒng)。
爐體通常采用耐高溫材料制成，能夠承受高溫環(huán)境下的長期工作。加熱元件一般采用電阻絲、電熱管或燃?xì)馊紵鞯?，為爐內(nèi)提供所需的熱量。溫度控制系統(tǒng)則通過溫度傳感器和控制器，實現(xiàn)對爐內(nèi)溫度的精確控制。爐內(nèi)氣氛控制系統(tǒng)可以根據(jù)需要，調(diào)節(jié)爐內(nèi)的氣氛，以滿足不同物料的燒結(jié)要求。
應(yīng)用實例和維護(hù)保養(yǎng)：
高溫?zé)Y(jié)爐在金屬粉末冶金中的應(yīng)用案例包括不銹鋼零件制造、鈦合金零件制造、硬質(zhì)合金制造和銅基合金制造等。這些應(yīng)用展示了高溫?zé)Y(jié)爐在制備高密度、高強(qiáng)度金屬零件方面的重要作用。
在維護(hù)保養(yǎng)方面，高溫?zé)Y(jié)爐的日常檢查與保養(yǎng)包括爐體檢查、加熱元件檢查、保溫層檢查、爐門密封性檢查和電氣元件檢查等。定期維護(hù)與保養(yǎng)則涉及爐膛清理、熱電偶校準(zhǔn)、控制系統(tǒng)維護(hù)和潤滑部位保養(yǎng)等。使用注意事項強(qiáng)調(diào)了嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、避免超負(fù)荷運(yùn)行和及時處理異常情況的重要性。
高溫?zé)Y(jié)爐的維護(hù)與保養(yǎng)要點對于延長設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。通過預(yù)防為主的原則和科學(xué)性的維護(hù)計劃，可以確保高溫?zé)Y(jié)爐的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)。
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